钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度。

钢丝螺套又分为普通型和锁紧型两种，锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈，对装配螺钉起到紧固防松作用。


一、钢丝螺套的特点

1、自由状态下的钢丝螺套直径比其装入的螺孔直径稍大，装配时使钢丝螺套受专用扳手扭力从而使其直径变小，进入已经用专用丝锥攻好丝的螺孔中，装好以后，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固的固定在螺纹孔内，而永远不会随螺钉的拧出而带出来。

2、增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度：钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的内螺纹孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺矩和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上负荷均匀分布，从而加强了内螺纹，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。

3、耐磨：钢丝螺套由极硬的冷轧不锈钢丝精确绕制而成的，螺旋面硬度可达HRC43～50，似镜的表面(光洁度可达2～4μm)减少了磨擦和磨损，可使螺钉上由磨擦而产生的扭力减少90%，从而用最小的旋紧螺钉力矩得到最大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使各种材质的螺钉处于最佳使用状态。

4、耐腐性：由于不锈钢丝螺套优良的抗腐蚀性能，使之能够在多种材料和通常环境条件下确保其性能，使用钢丝螺套的组合件不会滞住和锈结。

5、耐热：钢线螺套在高温下可以阻止螺纹连接卡死或擦伤。

6、节省材料：与普通标准内螺纹相比，在同样的强度条件下，使用钢丝螺套后，为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样就可以大量的节约材料，减轻重量和缩小体积。

7、锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在螺纹孔中，在受振和冲击时，可使螺钉不致松扣脱落，比通常锁紧装置工艺性能好。锁紧钢丝螺套具有多次拆装而不降低螺纹的扭矩，而且还具有较高的再使用性。


二、钢丝螺套打孔钻头尺寸的选择

公制钢丝螺套使用参数表：

d--钢丝螺套公称直径（螺钉公称直径）　　K--钢丝螺套公称长度　　t--丝套公称长度　　P--螺距
do--钻丝套安装用钻头直径　　Dz--钢丝螺套自由状态下外径　　N--钢丝螺套自由状态下圈数

螺纹规格d×p
   

k×d
   

t(mm)
   

do(mm)
   

Dz(mm)
   

N(≈)

2×0.4
   

1d
 1.5d
 2d
   

2
 3
 4
   

2
   

2.6-2.8
   

2.9
 4.7
 6.5

2.5×0.45
   

1d
 1.5d
 2d
   

2.5
 3.75
 5
   

2.6
   

3.3-3.5
   

3.5
 5.9
 8.1

3×0.5
   

1d
 1.5d
 2d
   

3
 4.5
 6
   

3.1
   

3.8-4.0
   

4
 6.3
 8.7

4×0.7
   

1d
 1.5d
 2d
   

4
 6
 8
   

4.1
   

5.15-5.35
   

3.7
 6
 8.4

5×0.8
   

1d
 1.5d
 2d
   

5
 7.5
 10
   

5.2
   

6.35-6.6
   

4.3
 6.9
 9.7

6×1
   

1d
 1.5d
 2d
   

6
 9
 12
   

6.2
   

7.6-7.85
   

4.2
 7
 9.6

7×1
   

1d
 1.5d
 2d
   

7
 10.5
 14
   

7.2
   

8.65-8.9
   

5.4
 8.5
 11.6

8×1
   

1d
 1.5d
 2d
   

8
 12
 16
   

8.2
   

9.85-10.1
   

6.1
 9.5
 13

8×1.25
   

1d
 1.5d
 2d
   

8
 12
 16
   

8.3
   

9.85-10.1
   

4.7
 7.4
 10.6

10×1
   

1d
 1.5d
 2d
   

10
 15
 20
   

10.2
   

12.1-12.5
   

7.6
 12
 16.3

10×1.5
   

1d
 1.5d
 2d
   

10
 15
 20
   

10.3
   

12.1-12.5
   

5
 8
 11.2

12×1.5
   

1d
 1.5d
 2d
   

12
 18
 24
   

12.4
   

14.4-14.8
   

6.2
 9.8
 13.5

12×1.75
   

1d
 1.5d
 2d
   

12
 18
 24
   

12.4
   

14.4-14.8
   

5.2
 8.4
 11.7

14×1.5
   

1d
 1.5d
 2d
   

14
 21
 28
   

14.4
   

17.2-17.7
   

7
 11.2
 15.3

16×1.5
   

1d
 1.5d
 2d
   

16
 24
 32
   

16.4
   

19.4-19.9
   

8.3
 13
 17.7

16×2
   

1d
 1.5d
 2d
   

16
 24
 32
   

16.5
   

19.4-19.9
   

6.0
 9.7
 13.3

18×1.5
   

0.5d
 1.0d
 1.5d
   

9
 18
 27
   

18.4
   

21.5-22
   

4.4
 9.5
 15

20×1.5
   

0.75d
 1d
 1.5d
   

15
 20
 30
   

20.4
   

23.7-24.2
   

8
 10.7
 16.7

20×2.5
   

1d
 1.5d
 2d
   

20
 30
 40
   

20.5
   

23.7-24.2
   

6.3
 10
 13.7

22×1.5
   

0.75d
 1d
 1.5d
   

16.5
 22
 33
   

22.4
   

26.3-26.8
   

8.6
 11.7
 18

24×1.5
   

0.75d
 1d
 1.5d
   

18
 24
 36
   

24.4
   

28.6-29.1
   

9.5
 13
 19.8

24×3
   

1d
 1.5d
 2d
   

24
 36
 48
   

24.6
   

28.6-29.1
   

6.3
 10
 14

26×1.5
   

0.5d
 0.75d
 1d
   

13
 19.5
 26
   

26.4
   

30.5-31
   

6.7
 10.7
 14.6

27×1.5
   

0.5d
 0.75d
 1d
   

13.5
 20.3
 27
   

27.4
   

32.2-32.7
   

6.7
 10.7
 14.6

27×2
   

0.5d
 0.75d
 1d
   

13.5
 20.3
 27
   

27.5
   

32.2-32.7
   

6.7
 10.7
 14.6

30×1..5
   

0.5d
 0.75d
 1d
   

15
 22.5
 30
   

30.4
   

35.2-35.7
   

7.8
 12.2
 16.5

30×3.5
   

1d
 1.5d
 2d
   

30
 45
 60
   

30.7
   

35.2-35.7
   

7
 11
 14.9

33×1.5
   

0.5d
 0.75d
 1d
   

16.6
 24.5
 33
   

33.4
   

38.3-38.8
   

9.1
 13.7
 18.3

39×2
   

0.5d
 0.75d
 1d
   

19.5
 29.25
 39
   

39.5
   

45.1-45.6
   

7.9
 12.2
 16.6

60×4
   

0.5d
 1d
   

32
 64
   

64.9
   

65-66
   

7.3
 15.6



三、钢丝螺套的丝锥选择

钢丝螺套丝锥，也叫ST丝锥，用于安装钢丝螺套用内螺纹。

“ST”是安装钢丝螺套用内螺纹的代号，所以把加工安装钢丝螺套用内螺纹的专用丝锥叫ST丝锥（可理解为丝套的拼音简写）。

ST丝锥的标记方法。

ST d（公称直径）×p（螺距）

如，钢丝螺套安装后形成的内螺纹的直径（或其配合的螺栓直径）为8mm，螺距为1.25mm（即M8）的ST丝锥标记为：

ST 8×1.25


四、钢丝螺套的安装

工具准备：

安装准备工具：ST丝锥，CR-MO合金钻头，压缩空气喷枪（备选）

安装工具：ST专用扳手，又分为：手动扳手和自动扳手，其中手动扳手又分为简易扳手和套筒扳手（常用）；

自动扳手分为电动扳手和气动扳手（一般为批量安装螺套使用，可配安装支架）

冲断工具：冲断器，用于冲断有安装柄的螺套使用，无尾螺套无需使用

拆卸工具：卸套器，用于卸除安装失败的螺套


1. 钻孔

钻孔应选用表中do的钻头尺寸钻孔，钻孔深度大于或等于L，注意不要将孔钻成锥形，不要选用磨损比较严重的钻头，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.5深度，锪孔过大不利于钢丝螺套的安装。

2. 攻丝

选用相应螺纹规格的ST钢丝螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过钢丝螺套有效螺纹深度的长度，对于通孔要全部攻丝，攻丝的精度将直接影响最终标准内螺纹的公差带，根据所需内螺纹的精度，适当的选用攻丝的方法和润滑方式，盲孔攻丝时要用力适当，避免丝锥折断。攻丝后螺纹底孔必须清理，清理可选用压缩空气喷枪吹，盲孔还可选用带径向孔的长喷枪，自下而上清理，也可选用直接清洗的方法清理。

3. 装套

选用手动安装工具安装钢丝螺套时，将钢丝螺套放入安装扳手内，使安装柄嵌入芯轴槽内转动安装扳手手柄使钢丝螺套通过安装扳手上的引导螺纹旋入螺纹底孔，并使其距基体表面留有0.5~0.75圈的空螺纹。

4. 安装

少量安装钢丝螺套或14*2以上的粗牙钢丝螺套安装时可采用“T”型开槽或螺纹头建议工具安装，但注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大轴向力以防“乱扣”。在流水线装配或要求快速安装钢丝螺套的情况下可使用电动或气动的安装扳手，但必须熟练操作，避免螺套与底孔的磨损。钢丝螺套安装后，可选用相应级别的塞规检验所形成的标准内螺纹孔的精度等级，锁紧型钢丝螺套除外。

5. 折柄

通孔时，要将钢丝螺套安装柄冲断，一般用冲断器对准安装柄，用200g左右的榔头猛击一下即可去除，对于18*2.5以上的粗牙钢丝螺套和14*1.25以上的细牙钢丝螺套，可用尖嘴钳上下弯曲即可去除安装柄。

6. 如何取出钢丝螺套

钢丝螺套在安装过程中出现问题或由于钢丝螺套使用时间过久需要取出时，应选用卸套器，将卸套器放入钢丝螺套孔内，对准卸套器手柄用榔头猛击一下，用手向下加力按住手柄反方向旋转即可取出钢丝螺套。谨记钢丝螺套在取出过程中不要直接拉出以免伤害内螺纹底孔。